Wire And Cable Compound Manufacturers

Care sunt diferențele în aplicarea compușilor de fire și cabluri în diferite tipuri de cabluri (cum ar fi cabluri de alimentare, cabluri de comunicații etc.)?

Există diferențe semnificative în aplicarea compușilor de sârmă și cablu în diferite tipuri de cabluri, în principal în ceea ce privește selecția materialului, cerințele funcționale și optimizarea performanței. Iată câteva diferențe cheie:

Cablu de alimentare:
Cerințe de material izolator: Cablurile de alimentare trebuie să utilizeze compuși cu rezistență la tensiune înaltă și proprietăți de izolare ridicate, cum ar fi polietilena reticulat (XLPE) și cauciucul etilen propilen (EPR), pentru a asigura funcționarea în siguranță la tensiuni înalte.
Rezistență la căldură: Cablurile de alimentare sunt de obicei folosite pentru a transmite cantități mari de curent, astfel încât compușii trebuie să aibă o rezistență bună la căldură. Materialele rezistente la temperaturi ridicate sunt adesea folosite pentru a preveni îmbătrânirea sau deteriorarea cablurilor în medii cu temperaturi ridicate.
Ignifugă: Cablurile de alimentare sunt adesea folosite în situații care necesită siguranță ridicată, astfel încât proprietățile ignifuge sunt foarte importante. Materialele ignifuge care conțin fluor sau halogen sunt de obicei folosite pentru a preveni răspândirea incendiului.

Cablu de comunicatie:
Interferență scăzută a semnalului: Cablurile de comunicație, cablurile coaxiale și cablurile cu fibră optică necesită compuși cu proprietăți bune de ecranare electromagnetică pentru a reduce interferența semnalului și pentru a asigura transmisia completă a semnalelor de înaltă frecvență.
Constantă dielectrică scăzută: Materialele izolatoare (cum ar fi polietilena expandată) din cablurile de comunicație trebuie să aibă o constantă dielectrică scăzută și proprietăți de pierdere redusă pentru a crește viteza de transmisie a semnalului și a reduce atenuarea semnalului.
Rezistenta la mediu: Compusul de manta exterioara a cablurilor de fibra optica utilizat pentru comunicatii trebuie sa fie durabil si rezistent la coroziune, de obicei folosind polietilena sau clorura de polivinil pentru a face fata mediilor exterioare complexe si cerintelor de instalare subterana.

Cablu de control industrial:
Rezistență chimică: Cablurile de control industrial sunt de obicei expuse la diferite medii chimice, astfel încât compușii trebuie să aibă o rezistență chimică bună, cum ar fi utilizarea materialelor PVC sau TPU pentru a face față mediilor acide, alcaline și uleioase din industrie.
Flexibilitate: Cablurile de control trebuie adesea să fie îndoite de mai multe ori în aplicațiile industriale, astfel încât compusul trebuie să aibă o bună flexibilitate și durabilitate mecanică, de obicei folosind materiale din cauciuc moale, cum ar fi neoprenul.

Cabluri auto:
Rezistență la temperatură ridicată și ulei: Cablurile auto trebuie să reziste la temperaturi ridicate în compartimentul motor și la expunerea la ulei, așa că folosesc compuși rezistenți la temperaturi ridicate și ulei, cum ar fi poliuretanul termoplastic (TPU) și materiale din cauciuc rezistente la ulei.
Rezistență la abraziune și rezistență la vibrații: Deoarece cablurile auto trebuie să facă față vibrațiilor și uzurii vehiculului, materialul de înveliș exterior necesită de obicei rezistență ridicată la abraziune și rezistență la vibrații.

Cablu fibră optică:
Protejați fibra optică de deteriorarea mecanică: compusul cablului de fibră optică trebuie să aibă o bună amortizare și rezistență la presiune. Umpluturi speciale sau polimeri spumați sunt de obicei utilizați pentru a proteja fibra optică de deteriorarea mecanică.
Performanță rezistentă la umiditate: Pentru a preveni ca fibra optică să fie afectată de umiditate și să afecteze transmisia semnalului, compusul învelișului exterior trebuie să aibă proprietăți excelente de rezistență la umiditate, cum ar fi utilizarea polietilenă impermeabilă sau acoperire polimerică.

Care este baza pentru selectarea rezistenței la foc și a proprietăților ignifuge ale compușilor de sârmă și cabluri?

În procesul de selectare a rezistenței la foc și a proprietăților ignifuge ale compușilor de sârmă și cabluri, următorii factori cheie se bazează în principal pe:

1. Scenarii de aplicare și cerințe de siguranță
Cabluri în interiorul clădirilor: Cablurile utilizate în interiorul clădirilor (cladiri rezidențiale și comerciale) necesită de obicei proprietăți mai mari de ignifugare pentru a preveni răspândirea rapidă a flăcării de-a lungul cablului atunci când se produce un incendiu. Standardele relevante precum IEC 60332 sau UL 94 au cerințe foarte stricte de ignifugare pentru materialele cablurilor.
Mediu industrial: În medii cu risc ridicat, cum ar fi fabricile chimice și instalațiile de petrol și gaze, compușii de cabluri trebuie să fie nu numai ignifugă, ci și să aibă o rezistență mai mare la foc, cum ar fi menținerea izolației și a integrității structurale la temperaturi extrem de ridicate.
Tuneluri și sisteme de metrou: Compușii de cabluri din astfel de spații închise trebuie să fie nu numai ignifuge, dar și să aibă caracteristici extrem de scăzute de emisie de fum și netoxice pentru a reduce amenințarea la adresa personalului în incendii.

2. Grad ignifug
Ignifugă obișnuită: pentru cerințele generale de ignifugare, sunt adesea selectați compuși care conțin halogen (cum ar fi clorură de polivinil PVC). Acest material suprimă răspândirea flăcărilor prin eliberarea de gaz halogen într-un incendiu, dar poate produce fum toxic.
Fum scăzut, zero halogen (LSZH): Pentru a reduce toxicitatea și fumul în incendiu, multe ocazii cu cerere mare (cum ar fi locuri publice, metrouri, tuneluri) folosesc materiale cu emisie redusă de halogen, cum ar fi poliolefine, PE modificat și EVA. Materialele LSZH produc mai puțin fum și nu eliberează gaze toxice la ardere.
Materiale refractare: Când este necesară menținerea funcționalității cablului în caz de incendiu, se folosesc materiale refractare precum silicagel și minerale. Aceste materiale mențin proprietățile de izolare ale cablului la temperaturi ridicate, permițându-i să continue să furnizeze energie sau să transmită semnale în caz de incendiu.

3. Compoziția compușilor
Materiale ignifuge care conțin halogen: Compuși precum PVC care conțin elemente de halogen, cum ar fi clorul și bromul, suprimă reacția de ardere prin eliberarea de halogenură de hidrogen gazoasă în flacără. Acest tip de material are proprietăți bune de ignifugare, dar va produce gaze toxice și mult fum într-un incendiu.
Materiale ignifuge fără halogen: Materialele fără halogen, cum ar fi polietilena (PE) și polipropilena (PP), obțin proprietăți ignifuge prin adăugarea de materiale de umplutură ignifuge, cum ar fi hidroxidul de aluminiu (ATH) și hidroxidul de magneziu (MDH). Acest tip de material nu produce gaz halogen la ardere și este potrivit pentru ocazii cu cerințe ridicate de protecție a mediului.
Compuși ceramici: Pentru cablurile rezistente la foc se folosesc ingrediente ceramice speciale. La temperaturi ridicate, aceste materiale sunt capabile să formeze un strat protector dur care menține integritatea structurală a cablului.

4. Toleranță la temperatură
Temperatura ambiantă în care este utilizat cablul și temperaturile extreme când se produce un incendiu afectează și alegerea compusului. Cablurile rezistente la foc trebuie de obicei să poată menține funcționalitatea la temperaturi care depășesc 800°C sau chiar 1000°C și adesea folosesc polietilenă reticulata (XLPE), cauciuc etilen propilenă (EPR) sau cabluri cu izolare minerală (cum ar fi oxidul de magneziu). cabluri).

5. Proprietăţi mecanice
Pe lângă rezistența la flacără și rezistența la foc, compușii de cabluri trebuie să aibă, de asemenea, proprietăți mecanice bune, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la impact și flexibilitatea, în special în procesul de utilizare pe termen lung, pentru a rezista în mod eficient factorilor externi, cum ar fi uzura și coroziunea. Aditivii ignifugă nu ar trebui să afecteze proprietățile fizice de bază ale compusului.

6. Reglementări și standarde
Diferitele industrii și aplicații au reglementări și standarde clare pentru rezistența la flacără și rezistența la foc a compușilor cablurilor. Standardele comune includ:

IEC 60331 și IEC 60332: au cerințe specifice pentru rezistența la foc și proprietățile ignifuge ale cablurilor.
UL 94: Clasifică rezistența la flacără a materialelor plastice.
BS 6387: Evaluează performanța cablurilor în condiții precum flacără, căldură și impact.
Directivele RoHS și REACH: Limite ale conținutului de substanțe periculoase (cum ar fi halogeni) în compuși.

7. Considerații de mediu și sănătate
Odată cu înăsprirea reglementărilor de mediu, cererea de pe piață pentru materiale cu emisii reduse de halogen (LSZH) este în creștere. Aceste materiale produc mai puțin fum atunci când sunt arse și nu eliberează halogenuri nocive, făcându-le potrivite pentru utilizare în zone aglomerate sau locuri cu cerințe ridicate de mediu.