Compus de cablu de încălzire de înaltă tensiune, ultra-înaltă presiune furnizor

Cum să alegeți materialele și designul potrivit atunci când utilizați compozite pentru cabluri de încălzire de înaltă tensiune și ultra-înaltă tensiune în medii dure (cum ar fi temperatura sau umiditatea extremă)?

Când se utilizează compozite pentru cabluri de încălzire de înaltă și ultra-înaltă tensiune în medii dure (cum ar fi temperatura sau umiditatea extremă), alegerea materialelor și a designului potrivite este cheia pentru asigurarea fiabilității și performanței cablului. Iată câteva considerații importante:

1. Performanță la temperaturi ridicate și scăzute
Selectarea materialului: În medii cu temperaturi ridicate și scăzute, compozitul de cablu de încălzire selectat trebuie să aibă stabilitate termică excelentă și flexibilitate la temperaturi scăzute. De exemplu, utilizați materiale precum cauciucul siliconic de înaltă temperatură și fluoroplasticele (cum ar fi PTFE și FEP), care nu numai că au rezistență la temperaturi ridicate, dar mențin și flexibilitatea și performanța electrică în medii cu temperaturi scăzute.
Design: În medii cu temperaturi extreme, designul cablului trebuie să fie capabil să asigure capacitatea de disipare a căldurii a cablului de încălzire pentru a evita deteriorarea stratului de izolație din cauza temperaturii excesive sau a fragilității cablului din cauza temperaturii excesive. Efectele coeficientului de dilatare termică și ale ciclului termic trebuie luate în considerare în timpul proiectării.

2. Rezistență la umiditate și coroziune
Selectarea materialului: În medii cu umiditate ridicată sau umede, stratul exterior al cablului trebuie să aibă rezistență la apă și la coroziune. Materialele utilizate în mod obișnuit includ polietilena (PE), clorură de polivinil (PVC), **elastomer termoplastic (TPE)**, etc., care pot bloca eficient pătrunderea umidității.
Plan de proiectare: La proiectare, este necesar să se asigure că mantaua exterioară a cablului are o impermeabilitate suficientă, luând în considerare capacitatea cablului de a rezista la defecțiuni electrice într-un mediu umed. Acoperiri speciale sau modele de etanșare pot fi utilizate pentru a îmbunătăți rezistența cablului la umiditate.

3. Performanța izolației electrice
Selectarea materialului: Cablurile de înaltă tensiune și ultra-înaltă tensiune necesită utilizarea de materiale cu izolație ridicată, cum ar fi polietilena reticulata (XLPE), materiale fluoroplastice, materiale de izolare ceramică etc., pentru a se asigura că cablul poate furniza suficientă energie electrică. performanța izolației într-un mediu de înaltă tensiune pentru a preveni defecțiunile electrice.
Plan de proiectare: Stratul de izolație al cablului trebuie proiectat astfel încât să poată face față distribuției câmpului electric în medii extreme și să evite defectarea izolației sau curentul de scurgere cauzat de intensitatea excesivă a câmpului electric. În același timp, proiectarea ar trebui să ia în considerare modificările performanței izolației cauzate de modificările temperaturii ambientale.

4. Rezistență mecanică și proprietăți la tracțiune
Alegerea materialului: În medii dure, cablurile nu trebuie să facă față doar schimbărilor de temperatură și umiditate, dar și să reziste la daune fizice, cum ar fi întinderea, răsucirea sau impactul. Prin urmare, materialul trebuie să aibă o rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la impact, cum ar fi sârmă de oțel de înaltă rezistență sau plastic armat, pentru a crește rezistența la tracțiune și rezistența mecanică a cablului.
Design: Designul de protecție exterioară a cablului trebuie să ia în considerare presiunea mecanică, vibrațiile și impactul extern. La proiectare, rezistența cablului la deteriorarea mecanică poate fi îmbunătățită prin adăugarea unui strat de armare metalic sau folosind o structură cu mai multe straturi.

5. Stabilitate chimică și rezistență la coroziune
Selectarea materialului: În unele medii speciale dure, cum ar fi fabricile chimice, platformele de petrol și gaze etc., cablurile pot fi expuse la gaze sau lichide corozive. În acest moment, este necesar să selectați materiale cu rezistență chimică bună și rezistență la coroziune, cum ar fi materiale fluorurate (cum ar fi PTFE), mantale din oțel inoxidabil, polietilenă clorură etc.
Design: La proiectare, asigurați etanșarea mantalei exterioare a cablului pentru a preveni penetrarea substanțelor chimice și afectarea materialelor interne. În același timp, atunci când alegeți materiale, luați în considerare efectele de îmbătrânire sau deteriorare pe care le poate avea expunerea pe termen lung la anumite substanțe chimice asupra materialelor cablurilor.

6. Stabilitate pe termen lung și rezistență la îmbătrânire
Alegerea materialului: Cablurile de înaltă și ultra-înaltă tensiune trebuie să funcționeze stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii extreme. Prin urmare, materialele selectate trebuie să aibă o rezistență excelentă la îmbătrânire, cum ar fi rezistența la UV și rezistența la îmbătrânirea la ozon. Pot fi selectate materiale precum cauciucul siliconic și cauciucul fluor. Structura moleculară a acestor materiale este stabilă și poate rezista eficient îmbătrânirii.
Plan de proiectare: La proiectarea cablurilor, este necesar să se ia în considerare stabilitatea materialelor în utilizare pe termen lung pentru a evita fragilitatea sau pierderea elasticității materialelor din cauza unor factori precum razele ultraviolete, oxigenul și căldura, care vor afecta performanța și durata de viață. a cablului.

7. Certificare și standarde
Standarde industriale: atunci când selectați și proiectați materiale compozite pentru cabluri de încălzire de înaltă și ultra-înaltă tensiune, asigurați-vă că materialele selectate și planurile de proiectare sunt conforme cu standardele și certificările relevante ale industriei, cum ar fi standardele IEC (Comisia Electrotehnică Internațională), certificarea UL, Certificare CE, etc., pentru a asigura siguranța, fiabilitatea și conformitatea produsului.
Rezumat