PVC Sheath Plastic Compounds For Electric Manufacturers

Care sunt principalii factori care afectează proprietățile electrice ale materialelor compozite din plastic înveliș PVC?

Principalii factori care afectează proprietățile electrice ale materialelor compozite din plastic înveliș PVC includ următoarele aspecte:

Puritatea materialului și compoziția
Puritatea materialelor compozite PVC și proporția ingredientelor din formulă au un impact direct asupra proprietăților lor electrice. Impuritățile și aditivii neadecvați pot reduce proprietățile de izolare ale materialului.

Tipuri și doze de plastifianți
Plastifianții sunt utilizați pentru a îmbunătăți flexibilitatea materialelor PVC, dar plastifianții excesivi vor crește constanta dielectrică a materialului, afectând astfel proprietățile de izolare ale acestuia.

Tipuri de umpluturi și aditivi
Materialele de umplutură precum carbonatul de calciu și oxidul de zinc sunt adesea folosite pentru a îmbunătăți anumite proprietăți ale materialelor PVC (cum ar fi rezistența la căldură și proprietățile mecanice). Cu toate acestea, calitatea și dozarea necorespunzătoare a acestor aditivi pot afecta conductivitatea sau proprietățile dielectrice ale materialului.

Proprietățile de îmbătrânire ale materialului
Materialele din PVC pot îmbătrâni (cum ar fi îmbătrânirea termică și îmbătrânirea ușoară) în timpul utilizării pe termen lung, ceea ce le va reduce capacitatea de izolație și rezistența la defecțiuni electrice, afectând astfel proprietățile electrice.

Factori de mediu (umiditate, temperatură, raze ultraviolete etc.)
Umiditatea și temperatura din mediu vor afecta proprietățile electrice ale materialelor de înveliș din PVC. De exemplu, umiditatea excesivă poate face ca materialul să absoarbă apă, ceea ce îi reduce rezistența la izolație.

Rezistență la căldură și foc
Atunci când cablurile funcționează în condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate sau foc, rezistența la căldură și ignifugarea materialelor de manta din PVC sunt cruciale. Adăugarea de aditivi rezistenți la căldură și ignifugă poate îmbunătăți performanța electrică a acestuia la temperaturi ridicate.

Controlul procesului de producție
În timpul procesului de producție, cum ar fi controlul temperaturii și vitezei turnării prin extrudare, amestecarea uniformă a materialelor etc., va afecta performanța electrică a produsului final. Dacă controlul procesului nu este adecvat, acesta poate provoca defecte în interiorul materialului, afectând proprietățile de izolare ale acestuia.

Grosimea si uniformitatea
Grosimea și uniformitatea materialului învelișului vor afecta performanța sa de izolație electrică. Dacă teaca este prea subțire sau grosimea este neuniformă, poate crește riscul de defecțiune electrică.

Higroscopicitatea materialului
PVC-ul în sine nu este foarte higroscopic, dar dacă formula materialului conține ingrediente extrem de higroscopice, performanța electrică poate fi afectată deoarece umiditatea va reduce rezistența izolației.

Tensiunea câmpului electric
Expunerea pe termen lung la câmpuri electrice mari va duce la deteriorarea performanței de izolare a materialelor din PVC. Ingredientele electrice rezistente la îmbătrânire din formulă îi pot îmbunătăți stabilitatea electrică în timpul lucrului pe termen lung.

Cum fac față compozitele din plastic înveliș PVC îmbătrânirii pe termen lung a mediului și expunerii la UV?

Compozitele din plastic înveliș PVC sunt susceptibile la îmbătrânirea mediului și la expunerea la ultraviolete (UV) în timpul utilizării pe termen lung, ceea ce duce la degradarea performanței. Pentru a rezolva aceste probleme, se iau de obicei următoarele măsuri:

1. Adăugarea de antioxidanți
Oxigenul din mediu accelerează procesul de îmbătrânire al materialelor PVC, în special în medii cu temperaturi ridicate. Prin adăugarea de antioxidanți la compozitele PVC, viteza reacțiilor de oxidare poate fi încetinită și durata de viață a materialului poate fi prelungită. Antioxidanții comuni includ antioxidanții fenolici și antioxidanții amine, care pot capta radicalii liberi și pot inhiba degradarea.

2. Adăugarea de stabilizatori UV
Materialele din PVC sunt sensibile la razele ultraviolete. Expunerea pe termen lung la lumina soarelui poate cauza ruperea lanțului molecular, cauzând decolorarea suprafeței, fragilizarea și degradarea performanței. Din acest motiv, absorbanții UV sau stabilizatori de lumină sunt de obicei adăugați pentru a reduce daunele UV la PVC. Stabilizatorii UV obișnuiți includ dioxid de titan (TiO₂) și negru de fum, care pot absorbi sau împrăștia razele ultraviolete pentru a preveni deteriorarea structurii materialului.

3. Folosind aditivi rezistenti la intemperii
Pentru a spori stabilitatea materialelor PVC în diferite condiții climatice, la formulă pot fi adăugați aditivi rezistenți la intemperii. Acești aditivi pot ajuta materialul să reziste la eroziunea temperaturii, umidității și substanțelor chimice din aer, reducând astfel degradarea performanței cauzată de îmbătrânirea mediului.

4. Adăugarea de plastifianți pentru a îmbunătăți flexibilitatea
Plastifianții pot îmbunătăți flexibilitatea PVC-ului, permițându-i să rămână elastic în medii cu temperatură scăzută, fără a deveni casant. Cu toate acestea, selecția plastifianților trebuie să fie precaută, deoarece unii plastifianți de calitate scăzută sau nepotriviți pot accelera îmbătrânirea PVC-ului. Prin urmare, utilizarea plastifianților de înaltă calitate rezistente la intemperii poate ajuta la prelungirea duratei de viață a materialului în medii dure.

5. Îmbunătățiți rezistența la căldură a materialului
Temperatura ridicată este unul dintre principalii factori care accelerează îmbătrânirea materialelor din PVC. Prin adăugarea de stabilizatori rezistenți la căldură, rezistența la căldură a PVC-ului poate fi îmbunătățită pentru a preveni degradarea termică a acestuia în medii cu temperatură ridicată pe termen lung. Stabilizatorii rezistenți la căldură utilizați în mod obișnuit includ sărurile de plumb, compușii organici de staniu și stabilizatorii de calciu și zinc.

6. Tratarea suprafeței sau protecția acoperirii
În unele cazuri, materialele de înveliș din PVC pot folosi acoperiri de suprafață sau tratamente chimice pentru a le spori rezistența anti-îmbătrânire și UV. De exemplu, utilizarea tehnologiei speciale de acoperire sau placare poate forma o barieră de protecție pe suprafața PVC, reducând efectiv impactul mediului extern asupra materialului.

7. Optimizați grosimea și structura materialului
Creșterea grosimii materialului de înveliș din PVC poate îmbunătăți capacitatea acestuia de a rezista îmbătrânirii mediului și eroziunii UV. Tecile mai groase pot oferi bariere mai bune și pot reduce pătrunderea oxigenului, umidității și razelor UV. În plus, tehnologia învelișului cu mai multe straturi în proiectarea structurală își poate îmbunătăți și performanța anti-îmbătrânire.