Cum afectează densitatea fumului alegerea materialului cablului: PVC vs compuși LSZH

01 / De ce densitatea fumului determină selecția materialului

Densitatea fumului determină cât de multă lumină blochează un nor de fum generat de incendiu și controlează direct cât timp rămân vizibile rutele de evacuare și cât de repede pot opera echipele de salvare în interiorul unei structuri.

Cablurile sunt una dintre cele mai mari mase combustibile din clădiri, vehicule și instalații industriale. O cameră cu un singur colț poate conține kilometri de cablu de alimentare și de comunicație; sub o defecțiune cu arc sau un incendiu extern, întregul pachet se poate aprinde, iar fumul rezultat ajunge la ocupanți cu mult înainte ca frontul de flăcări să o facă. Prin urmare, specificațiile internaționale evaluează performanța fumului alături de răspândirea flăcării, utilizând transmisia luminii IEC 61034, clasele de fum EN 50399 s1, s2 și s3 în evaluările euroclase CPR și limitele de densitate a fumului EN 45545-2 R24 pentru materialul rulant feroviar.

Tabelul de mai jos rezumă unde familiile de compuși obișnuite stau de obicei pe performanța fumului. Răspândirea dintre PVC și LSZH explică de ce limitele de fum, nu numai ratingurile de flacără, decid de obicei familia de materiale în instalațiile reglate cu fum.

02 / Cum este măsurată și evaluată densitatea fumului

Densitatea fumului pentru cabluri este măsurată prin arderea unei lungimi definite de cablu într-o cameră de 3 m3 și înregistrarea procentului de lumină transmisă prin fum în decurs de 40 de minute, conform IEC 61034-2.

Camera contine un sistem optic cu o sursa de lumina si o fotocelula; transmisia este înregistrată de la aprindere prin fereastra completă de testare. O valoare mai mare înseamnă un strat de fum mai subțire. Multe specificații tratează 60% ca prag minim de fum scăzut, în timp ce clasele de fum CPR s1, s2 și s3 rafinează evaluarea utilizând rata de creștere a fumului (SMOGRA) și producția totală de fum (TSP) măsurate în testul de cablu EN 50399.

Testarea la nivel de material utilizată în dezvoltare

Dezvoltatorii de compuși folosesc, de asemenea, camera de fum NBS conform ASTM E662 sau ISO 5659-2 pentru a măsura densitatea optică specifică (Ds) pe plăci. Aceste cifre la nivel de material sunt mai rapide și mai ieftine decât arderile de cablu complet și expun diferențele de formulare înainte ca un compus să ajungă la producție. Certificarea șinelor adaugă limitele EN 45545-2 R24 bazate pe expunerea camerei la fluxuri de căldură definite.

03 / Chimia polimerilor stabilește plafonul de fum

Structura de bază a polimerului și pachetul de aditivi decid plafonul pentru performanța fumului: polimerii clorurati eliberează fum dens, coroziv, bogat în carbon, în timp ce poliolefinele fără halogen care poartă umpluturi cu hidroxid mineral eliberează în mare parte vapori de apă și lasă un reziduu de carbon stabil.

De ce fumul de PVC este dens și coroziv

Rășina PVC conține aproximativ 57% clor în greutate. La ardere, dehidroclorurarea eliberează acid clorhidric gazos, iar scheletul de carbon rămas formează particulele de funingine care fac fumul opac. Formulările flexibile adaugă 30 de părți sau mai mult de plastifiant la o sută de părți de rășină, crescând încărcătura de combustibil și fracția de aerosoli. Chiar și compușii PVC ignifugă depășesc rareori transmisia de 50 până la 60 la sută, iar fumul lor conține acid care corodează electronicele și echipamentele de salvare.

De ce fumul LSZH rămâne subțire

Compușii fără halogen cu emisii reduse sunt pe bază de poliolefină și încărcați cu hidroxid de aluminiu sau hidroxid de magneziu, de obicei 40 până la 65 la sută în greutate. Când sunt încălzite, aceste materiale de umplutură se descompun endotermic, eliberează vapori de apă care diluează produsele de ardere și lasă un carbon stabil de oxid de metal care prinde carbonul solid. Rezultatul este un fum ușor cu o transmisie între 70 și 90 la sută în testele IEC 61034.

LSZH reticulat adaugă integritate termică. Un sistem reticulat prin radiații, cum ar fi a 125 C compus izolator LSZH reticulat prin iradiere , rezistă la înmuiere și picurare la temperaturi ale conductoarelor continue unde LSZH termoplastic s-ar deforma, menținând în același timp emisia de fum scăzută. Pentru o revizuire mai profundă, una lângă alta, a celor două familii de materiale, citiți comparație cuprinzătoare LSZH versus PVC .

Comerț cu ridicata ML-FJ1251 125℃ iradiere reticulat LSZH izolație ignifugă Suntem China en-gros ML-FJ1251 125 ℃ Iradiere reticulat LSZH material de izolație ignifugă Furnizori, Fabrică, Hangzhou Mei... Vizualizare produs →

04 / Reguli de selecție bazate pe aplicație

Alegeți mai întâi compusul după limita de fum impusă de standardul de instalare, apoi confirmați clasa de flacără, temperatura nominală a conductorului și funcționarea mecanică.

• Creșteri înalte și căi de evacuare: specificați performanța cablului B1ca sau B2ca cu clasa de fum s1. A Compus pentru înveliș LSZH termoplastic de calitate B1 Comerț cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Suntem China cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Furnizori, Fabrica, Hangzhou Meilin New Ma... Vizualizare produs → combină transmisia verificată cu clasa de flacără cerută de reglementările de construcție.
• Centre de date și camere de telecomunicații: utilizați compuși de cabluri de comunicație cu emisii reduse de fum cu rating Cca sau Dca și fum s1 deoarece cablurile rulează în mănunchiuri dense și vizibilitatea în timpul evacuării halei serverului este critică.
• Material rulant feroviar și metrou: Limitele de densitate a fumului EN 45545-2 R24 se aplică pe nivel de pericol; Sistemele LSZH reticulate prin radiații sau XLPO fără halogeni cu mantai cu fum redus sunt standard.
• Marină și offshore: combinați limitele de fum cu rezistența la ulei și ratinguri termice ridicate; Sistemele de înveliș fără halogen de la 90 C până la 125 C sunt tipice.
• Spații industriale generale fără evacuare publică: unde codurile nu cer limite ale clasei de fum, a Compus pentru manta din PVC ignifug la 70 C ZH-70 70°C PVC compus cablu de încălzire ignifug | Înveliș ZH-70 compus din PVC pentru izolarea și învelișul cablurilor de încălzire. Oferă stabilitate termică la 70°C, rezistență excelentă la flacără (IEC 60332-1) și f... Vizualizare produs → rămâne o alegere rentabilă, cu rezistență la flacără dovedită.

05 / Formularea și controlul procesului fac parte din specificații

O denumire de calitate fără halogen nu garantează un nivel scăzut de fum în producție: dispersia umpluturii, umiditatea, agenții de cuplare și temperatura de extrudare pot modifica transmisia cu 10 până la 30 de puncte pe același compus nominal.

Compușii LSZH se bazează pe încărcături mari de umplutură dispersate uniform. Dispersia slabă creează aglomerate care ard diferit și cresc debitul de particule. Hidroxidul de aluminiu absoarbe, de asemenea, umezeala; apa absorbită se transformă în abur în interiorul extruderului, producând goluri și defecte de suprafață care degradează atât integritatea mecanică, cât și performanța fumului. Prin urmare, protocoalele de uscare și condițiile de extrudare sunt la fel de importante ca și rețeta de bază.

Chimia reticulată adaugă o altă variabilă. Metoda de reticulare - silan, peroxid sau radiație - modifică comportamentul la topire, tendința de picurare și formarea de carbon. Un furnizor care rulează atât linii LSZH termoplastice, cât și reticulate, cum ar fi Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. , poate potrivi alegerea gradului pentru a procesa realitatea în loc să vândă un pelete generic. Compania operează 31 linii de producție automatizate pe trei baze de producție și verifică fiecare lot echipamente interne de testare de laborator .

06 / Verificați performanța fumului pe gradul exact pe care îl comandați

Nu acceptați niciodată performanța densității fumului doar dintr-o fișă de date. Solicitați un raport de testare acreditat IEC 61034 sau EN 50399 privind gradul exact și setați verificarea la nivel de lot în contractul de furnizare.

• Confirmați dacă numărul citat provine dintr-un test la nivel de material (ASTM E662 sau ISO 5659-2) sau dintr-un test la nivel de cablu (IEC 61034 sau EN 50399); cele două nu sunt interschimbabile.
• Mapați clasa de fum la standardul dvs. real de cablu: s1 sau s2 pentru construcția euroclasă, R24 pentru șină, CM sau CMR pentru cabluri de date cu clasificare UL.
• Rulați teste de extrudare cu parametrii dvs. de linie și comparați transmitanța, calitatea suprafeței și reziduurile de ardere între loturile de probă și de producție.
• Stabiliți inspecția de intrare la comenzile critice, folosind transmisia luminii sau densitatea optică specifică ca test de acceptare.

Întrebări frecvente: densitatea fumului și materialele cablurilor

Ce valoare a densității fumului contează ca fum scăzut în specificațiile cablurilor?

În testarea IEC 61034-2, o transmisie a luminii de cel puțin 60 la sută este poarta cea mai utilizată pentru performanță cu emisii reduse de fum. Conform EN 13501-6, clasa de fum s1 reprezintă cea mai scăzută producție de fum, în timp ce s2 și s3 permit un fum progresiv mai mare și nu poate fi revendicat ca cu emisii reduse în instalațiile clasificate CPR.

Poate PVC-ul ignifug să îndeplinească cerințele cu emisii reduse de fum?

Formulările modificate din PVC cu emisii reduse de fum ating o transmisie de aproximativ 30 până la 55%, care este mai bună decât PVC-ul standard, dar de obicei sub limita de 60%. PVC eliberează, de asemenea, clorură de hidrogen în timpul arderii, producând un aerosol acid corosiv care nu respectă criteriile de gaz acid din IEC 60754 încorporate în majoritatea specificațiilor cu emisii reduse de fum.

Este fără halogeni la fel cu fum scăzut?

Nu. Fără halogeni descrie compoziția, în timp ce fumul scăzut descrie performanța la foc testată. Un compus fără halogen umplut slab poate fuma mai mult decât un PVC bine suprimat. Verificați întotdeauna raportul de transmisie în loc să vă bazați pe o etichetă fără halogeni.

Reticulare modifică densitatea fumului?

Reticulare are un efect direct limitat asupra densității fumului; contribuția sa principală este integritatea termică. LSZH reticulat previne picurarea și păstrează performanța cu emisii reduse de fum la 105 C până la 150 C evaluări continue, motiv pentru care cablurile feroviare, maritime și energetice îl folosesc acolo unde LSZH termoplastic s-ar înmuia sau curge.