Cum se testează calitatea compusului LSZH: Ghid de inspecție primit pentru producătorii de cabluri

Fiecare producător de cabluri a auzit o variație a aceluiași avertisment: un lot de compus fără halogen cu fum redus (LSZH) extrude curat, produce o suprafață netedă a cablului și trece verificările electrice de rutină. Apoi, în testul cu flacără orizontală, densitatea fumului eșuează. Sau pH-ul gazului de ardere se situează sub valoarea necesară de 4,3. Sau alungirea la rupere scade sub valoarea certificată după îmbătrânirea termică.

Concluzia este directă: calitatea compusului LSZH nu poate fi apreciată numai din comportamentul de extrudare. Trebuie verificat printr-un set definit de teste chimice, fizice și de performanță la foc, în mod ideal înainte ca compusul să intre în producție.

De ce testarea calității LSZH începe la compus, nu la cablu

Materialele LSZH sunt specificate din cauza a ceea ce fac în caz de incendiu. Când un cablu arde, compusul trebuie să limiteze fumul, să elimine gazul halogen acid și să încetinească răspândirea flăcării. Niciuna dintre aceste proprietăți nu poate fi observată în timpul producției normale a cablurilor. Dacă compusul este nespecificat, defectul rămâne invizibil până când o probă este arsă într-un laborator sau, mai rău, până când un incendiu real expune cablul.

Testarea în faza compusă oferă producătorilor de cabluri cea mai rapidă confirmare posibilă că materialul va îndeplini standardul produsului final. De aceea, fabricile de cabluri serioase efectuează inspecții la fiecare lot LSZH și rezervă testarea completă a tipului pentru noi furnizori și noi grade.

Parametrii de bază care definesc calitatea compusului LSZH

Calitatea LSZH este definită de un set mic de parametri măsurabili. Cele mai multe sunt guvernate de standardele IEC și ISO, iar limitele de acceptare sunt de obicei scrise în specificația cablului sau în fișa de date a materialului.

Aceste șase valori formează fundația. Un program complet de inspecție de intrare include, de asemenea, îmbătrânirea termică, alungirea termică pentru tipurile reticulate și o revizuire a documentelor de certificare ale furnizorului.

Performanța la foc: conținutul de halogen și densitatea fumului

Expresia „fără halogen” înseamnă ceva doar atunci când este măsurată. În practică, compusul este ars în condiții controlate, iar gazul de ardere este analizat pentru pH și conductivitate. Un pH mai jos 4.3 sau o conductivitate mai sus 10 µS/mm indică prezența unui gaz acid halogen corosiv care poate ataca echipamentele și poate pune în pericol oamenii în caz de incendiu.

Citirea corectă a pH-ului și a conductibilității

pH-ul și conductibilitatea sunt complementare, nu interschimbabile. Un material poate prezenta o citire acceptabilă a pH-ului în timp ce produce apă de ardere cu conductivitate ridicată, motiv pentru care IEC 60754-1 și IEC 60754-2 sunt în mod normal executate ca o pereche. Metoda de preparare a probei contează și ea: testul necesită apă deionizată, un pH-metru calibrat și un control atent al temperaturii. Rezultatele de la echipamentele necalibrate sunt mai proaste decât nici un rezultat.

Densitatea fumului și pragul de 60%.

Densitatea fumului este măsurată prin arderea cablului sau a compusului într-o cameră etanșă și înregistrarea transmisiei luminii prin fum. The transmisie minimă de 60%. este o cerință comună în toate standardele internaționale, deși anumite specificații feroviare și maritime necesită valori mai mari. Când evaluați un furnizor nou, solicitați întregul evaluarea cantitativă a pericolelor materialelor LSZH mai degrabă decât o singură declarație de conformitate.

Pentru aplicațiile cu clasificare strictă de siguranță la incendiu, gradul compus în sine trebuie să se alinieze cu clasa de cablu țintă. A Compus de înveliș LSZH termoplastic de calitate B1 , de exemplu, este formulat pentru proiecte în care se aplică clasificarea europeană B1 și cerințele asociate privind fumul și picăturile de flăcări. Inspecția primită ar trebui să confirme clasificarea gradului, nu doar eticheta fără halogeni.

Comerț cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Suntem China cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Furnizori, Fabrica, Hangzhou Meilin New Ma... Vizualizare produs →

Proprietăți mecanice și termice: rezistență după îmbătrânire

Performanța la foc este titlul, dar integritatea mecanică determină dacă cablul supraviețuiește instalării și service-ului. Două valori contează cel mai mult: rezistența la tracțiune și alungirea la rupere. Un compus cu valori acceptabile neînvechite poate fi încă defect dacă se fragilizează după îmbătrânirea termică.

Îmbătrânirea termică expune o stabilizare slabă

Învechirea la 100°C sau 135°C, în funcție de clasa de temperatură, urmată de retestarea la tracțiune și alungire, expune o stabilizare slabă și polimeri de bază de calitate scăzută. Procentul de retenție după îmbătrânire este adesea mai informativ decât valoarea absolută. Un material care pierde mai mult de 30% din alungirea inițială este probabil să se crape în timpul îndoirii sau al ciclării termice, chiar dacă depășește cerințele neînvechite.

Alungire termică pentru gradele reticulate

Pentru clasele LSZH reticulate, testele de alungire termică confirmă faptul că reticulare este suficientă. Proba este încălzită sub o sarcină fixă ​​și se măsoară alungirea și setarea permanentă. Deformarea excesivă indică o întărire insuficientă, ceea ce duce la rezistență slabă la ulei, rezistență scăzută la deformare la căldură și durata de viață redusă. Această problemă este centrală pentru performanța mecanică și electrică pe termen lung a compușilor LSZH și explică de ce gradele reticulate sunt alese pentru aplicații care necesită evaluări de 105°C sau 125°C. În astfel de cazuri, a Compus izolator LSZH reticulat prin iradiere la 105°C ar trebui să demonstreze o alungire stabilă după îmbătrânire, în concordanță cu temperatura sa nominală.

Comerț cu ridicata ML-FJ1051 105℃ iradiere reticulat LSZH izolație ignifugă Suntem China en-gros ML-FJ1051 105 ℃ Iradiere reticulat material izolator LSZH ignifug Furnizori, Fabrica, Hangzhou Mei... Vizualizare produs →

Nu acceptați fișa de date neînvechită ca dovadă a calității. Solicitați valorile învechite și, acolo unde este posibil, curba completă de îmbătrânire pentru lotul specific livrat.

Consistența lotului: factorul care determină stabilitatea extrudarii

Două loturi de compus LSZH pot îndeplini aceleași specificații pe hârtie și încă se pot comporta diferit pe o linie de extrudare. Dispersia de umplutură este de obicei vinovată. Formulările LSZH se bazează pe încărcături mari de hidroxid de aluminiu sau hidroxid de magneziu pentru a obține rezistența la flacără și eliminarea fumului. Dacă materialul de umplutură este slab dispersat sau este tratat inadecvat la suprafață, compusul devine dificil de extrudat, produce o suprafață rugoasă și lasă cablul cu proprietăți mecanice inconsistente. Culoarea neuniformă, suprafețele aspre ale peleților și conținutul ridicat de umiditate sunt avertismente vizuale utile în timpul inspecției.

Consecvența de la lot la lot este, de asemenea, o problemă de procesare. O modificare a vâscozității sau a nivelului de umiditate poate modifica amperajul șurubului, poate modifica viteza de preluare și poate crea variații dimensionale. Mai simplu spus, cea mai scumpă defecțiune a compusului LSZH este cea descoperită abia la jumătatea rulării. Pentru aplicațiile de cablu de comunicație, în care sunt implicate mai multe straturi de manta și controlul strâns al diametrului, a material de manta termoplastic LSZH pentru cabluri de comunicatie ar trebui să fie furnizat cu o consistență documentată de la lot la lot în ceea ce privește fluxul de topire și conținutul de umiditate.

Furnizor de material de manta ignifug ML-TH9001 termoplastic LSZH cu ridicata Suntem China en-gros ML-TH9001 Material termoplastic LSZH ignifug pentru înveliș Furnizori, Fabrică, Hangzhou Meilin Materiale noi Te... Vizualizare produs →

Documentație și certificare: hârtiile fac parte din calitate

Un compus LSZH de calitate vine cu o urmă de hârtie clară. Fișa tehnică a materialului precizează clasa de temperatură, valorile tipice și standardele aplicabile. Certificatul de lot leagă pungile livrate de rezultatele testelor specifice. Certificarea unei terțe părți de la un laborator acreditat sau de la un organism recunoscut, cum ar fi UL sau TÜV, este o dovadă valoroasă că compusul a fost evaluat independent. Cu toate acestea, certificarea ar trebui verificată, nu doar colectată. Priviți perioada de valabilitate a certificatului, revizuirea standard la care face referire și dacă nota certificată se potrivește cu formula livrată. Rapoartele de testare vechi de câțiva ani sau care descriu un număr diferit de calificare sunt dovezi slabe ale calității actuale.

Certificatele fotocopiate nu înseamnă nimic fără trasabilitatea lotului. Conectați certificatul la expediere folosind numărul de lot și înregistrați rezultatele în propriul sistem de inspecție de intrare.

Un flux de lucru practic de inspecție de intrare

Un flux de lucru eficient echilibrează rigurozitatea cu costul de producție. Nu fiecare lot necesită fiecare test, dar programul ar trebui să urmeze o secvență logică:

1. Revizuirea documentației: verificați certificatul de lot, rapoartele terțelor părți și desemnarea gradului înainte de descărcarea expedierii.
2. Inspecție vizuală: saci de verificare, forma peletelor, consistența culorii și orice semne de contaminare pe măsură ce materialul este descărcat.
3. Cerere rapidă: măsurați conținutul de umiditate, fluxul de topire și, dacă echipamentul este disponibil, indicele de oxigen pe fiecare lot.
4. Testare completă de tip: efectuați teste de pH, conductivitate, densitate a fumului și de tracțiune și alungire pe primul lot de la un furnizor nou sau un nou grad.
5. Reverificare periodică: repetați testarea completă de tip la intervale definite sau ori de câte ori furnizorul efectuează o modificare a procesului.

Pentru producătorii de cabluri care se pregătesc să califice un nou furnizor LSZH, capacitatea de testare a producătorului este un semnal puternic. Hangzhou Meilin menține dedicat echipamente interne de testare de laborator , care acceptă o verificare mai rapidă a lotului și un control mai strict al calității înainte de expediere.

Concluzie: testați devreme, testați des și verificați dovezile

Calitatea compusului LSZH nu este un număr pe o fișă de date. Este o combinație de comportament fără halogeni, suprimare a fumului, retenție mecanică după îmbătrânire, procesare consecventă și documentare credibilă. Producătorii de cabluri care testează în stadiul compus, în loc să descopere probleme în cablul finit, reduc deșeurile, evită întârzierile de certificare și se protejează de daunele reputației cauzate de un test de siguranță la incendiu eșuat.

Începeți cu parametrii de bază, verificați fiecare furnizor nou, analizați fiecare lot primit și tratați documentația ca parte a specificației. În materiale fără halogen cu emisii reduse de fum, calitatea este întotdeauna dovedită de măsurare .