Probleme comune ale compusului LSZH și soluții practice pentru producătorii de cabluri

De ce compușii LSZH se comportă diferit

Compușii LSZH obțin rezistență la flacără prin încărcarea matricei de poliolefină cu 50 până la 65 la sută în greutate de umpluturi de hidroxid mineral, cum ar fi trihidroxid de aluminiu și hidroxid de magneziu. Aceste materiale de umplutură se descompun endotermic între 180 și 330 de grade Celsius, eliberează vapori de apă, diluează zona de flacără și suprimă fumul fără a genera acizi halogen. Aceeași fracție mare de umplere creează vulnerabilitățile de procesare discutate în acest ghid.

Când faza minerală nu este complet umezită de faza polimerică, apar aglomerarea, absorbția de umiditate și interfețele slabe. Când compusul este bine formulat și strâns controlat, rulează fără probleme pe liniile standard de poliolefină și trece în mod constant testele mecanice și de foc. Cele patru grupuri de probleme de mai jos reprezintă majoritatea defecțiunilor de câmp raportate de procesoarele de cablu și fiecare poate fi rezolvată prin compararea certificatului de lot compus cu rezultatele de la interne. echipamente de testare de laborator .

Suprafață extrudată rugoasă și depozit de matriță

Finisajul slab al suprafeței și formarea matriței sunt cele mai frecvente plângeri ale LSZH, iar cauza principală este de obicei din partea materialului, mai degrabă decât partea mașinii.

• Aglomerate de umplutură rămase de la forfecare insuficientă de amestecare
• Umiditatea de peste 0,1 procente provoacă porozitatea suprafeței și întinderea
• Temperatura de topire excesivă înmoaie interfața umplutură-polimer
• Un teren prea lung care permite acumularea materialului stagnant

Remediile încep cu compusul, nu cu șurubul. Verificați dispersia umpluturii prin presarea unei pelicule subțiri din pelete și inspectând-o pentru particule de peste 50 de microni. Uscați peleții la 60 până la 85 de grade Celsius timp de 3 până la 4 ore într-un uscător dezumidificat. Păstrați temperatura zonei de măsurare în fereastra furnizorului și utilizați un șurub cu un raport de compresie sub 1:2,5 când linia este dedicată LSZH. Ca această recenzie a dispersia umpluturii, comportamentul de extrudare și integritatea mecanică note, calitatea dispersiei este decisă în amonte, cu mult înainte ca peletul să ajungă în buncăr.

Pentru liniile de cablu de comunicații și date, a material termoplastic LSZH manta cu dispersie consistentă elimină cea mai mare variabilă înainte de începerea extrudarii.

Furnizor cu ridicata de material de manta ignifug ML-TH9001 termoplastic LSZH Suntem China en-gros ML-TH9001 Material termoplastic LSZH ignifug pentru înveliș Furnizori, Fabrică, Hangzhou Meilin Materiale noi Te... Vizualizare produs →

Alungire redusă și teci fragile

Alungirea scăzută la rupere, comportamentul fragil la îndoire la rece și fisurile învelișului după instalare formează al doilea grup de defecțiuni și se urmăresc până la aderența slabă între umplutura hidrofilă și matricea poliolefină nepolară.

Particulele de hidroxid mineral sunt polare; poliolefinele nu sunt. Fără agenți de cuplare, cum ar fi silanii sau poliolefinele grefate cu maleic, interfața eșuează devreme sub îndoire și ciclu termic. Simptomul tipic este alungirea la rupere sub 120% pe cablul finit sau fractura fragilă în timpul testării la îndoire la rece. Îmbătrânirea oxidativă termică înrăutățește același defect în timp, astfel încât flexibilitate la temperatură scăzută și pe termen lung durabilitatea cablului la ulei, combustibil și expunere la intemperii depind de aceeași calitate a interfeței.

Dacă o placă turnată din compus eșuează deja sub 120 la sută alungire, nicio cantitate de reglaj de linie nu va fixa cablul finit; gradul materialului sau traseul de reticulare trebuie să se schimbe.

Captarea umidității și controlul crosslinkului

Umiditatea este ucigașul tăcut în producția LSZH, deoarece aceleași materiale de umplutură minerale care asigură rezistența la flacără sunt higroscopice și trag rapid apa din aer.

O pungă deschisă de LSZH lăsată peste noapte într-un atelier umed poate câștiga 0,15 până la 0,3% umiditate, ceea ce este suficient pentru a produce întindere, rugozitate a suprafeței și alunecare a șurubului pe o linie de 70 mm. Cu LSZH reticulabil prin silan, pericolul se dublează: umiditatea reziduală declanșează reticulare prematură în interiorul butoiului, în timp ce etapa de întărire intenționată după extrudare necesită încă o expunere controlată la umiditate.

• Păstrați pungile nedeschise sigilate și consumați pelete deschise în 24 de ore
• Se usucă la 60 până la 85 de grade Celsius timp de 3 ore înainte de extrudare
• Nu uscați în exces tipurile de silan reticulabile; urmați exact fereastra furnizorului
• Verificați conținutul de umiditate cu un analizor atunci când viteza liniei contează

A material cablu LSZH reticulabil cu silan cu o calitate stabilă a polimerului de bază, îngustează fereastra de întărire și face controlul procesului mai îngăduitor.

Comerț cu ridicata ML-GJ1051 105℃ silan reticulat LSZH Poliolefină ignifugă Ca Suntem China en-gros ML-GJ1051 105 ℃ silan reticulat LSZH ignifug poliolefină material cablu furnizori, fabrică, Hangzhou Me... Vizualizare produs →

Eșecurile testelor de incendiu și nepotrivirea clasei

Atunci când un lot de cablu eșuează testul EN 50399 de răspândire a flăcării sau testul de densitate a fumului, cauza este de obicei o nepotrivire între gradul certificat și compusul care se află efectiv în buncăr.

Compușii LSZH sunt specificați în funcție de clasa de foc, de la B1 și B2 până la C și Dca. Înlocuirea unei clase mai ieftine, de clasă inferioară, sau acceptarea unui lot asemănător necertificat, este cel mai frecvent motiv pentru care un cablu finit își pierde clasificarea. Datele verificate ale compușilor includ limitarea indicelui de oxigen, densitatea fumului, pH-ul și conductivitatea gazelor de ardere, măsurate pe lotul exact livrat.

Datele de clasificare documentate sunt singura bază de încredere pentru o revendicare B1. A Compus de teaca LSZH de grad B1 pentru cablurile de alimentare ar trebui să sosească cu dovezi de testare pentru eliberarea căldurii, producția totală de fum și rata de propagare a flăcării.

Comerț cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Suntem China cu ridicata ML-H9001B1 Material termoplastic LSZH ignifug de calitate B1 Furnizori, Fabrica, Hangzhou Meilin New Ma... Vizualizare produs →

Un flux de lucru de depanare în cinci pași

Începeți cu certificatul de lot compus mai degrabă decât cu extruderul, iar majoritatea problemelor LSZH se rezolvă într-un singur schimb de lucru.

1. Verificați datele privind lotul primit: conținutul de umplutură, umiditatea, debitul de topire și raportul de testare certificat al furnizorului.
2. Inspectați suprafața extrudată și modelul curent al șuruburilor pentru semne de umiditate sau aglomerare a materialului de umplutură.
3. Verificați condițiile de uscare și temperatura reală de topire față de fereastra recomandată de furnizor.
4. Testează plăcile și măsoară rezistența la tracțiune, alungirea la rupere și performanța la îndoire la rece.
5. Rulați testul de răspândire a flăcării și de fum pe cablul finit înainte de a elibera lotul în stoc.

Întrebări frecvente